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吊式圓盤給料機(jī)

熱銷

【進(jìn)料粒度】：≤80mm

【生產(chǎn)能力】：≤48t/h

【應(yīng)用范圍】：適合輸送水泥、粘土、爐渣等一些粉狀、粒狀或小塊狀物料

【產(chǎn)品介紹】：吊式圓盤給料機(jī)從外形上分，可以分為DK敞開吊式圓盤給料機(jī)和DB封閉吊式圓盤給料機(jī)，該設(shè)備是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備還可與其它輸送設(shè)備組成一條完整的生產(chǎn)線

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吊式圓盤給料機(jī)

吊式圓盤給料機(jī)從外形上分，可以分為DK敞開吊式圓盤給料機(jī)和DB封閉吊式圓盤給料機(jī)，該設(shè)備是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備，還可與其它輸送設(shè)備組成一條完整的生產(chǎn)線，喂送粉狀、小塊狀的物料，如煤粉、粘土等粒狀型顆粒，所以它是一種使用廣泛的連續(xù)式容器加料設(shè)備。

吊式圓盤給料機(jī)采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī)給送物料，能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中，喂料量可以調(diào)節(jié)，設(shè)機(jī)緊湊，精度高，操作方便，在選礦、選煤、建材和電力等行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，適合輸送水泥、粘土、爐渣等一些粉狀、粒狀或小塊狀物料。

DK型和DB型的區(qū)別

DK型吊式圓盤給料機(jī)為敞開式給料裝置，適用于給送灰塵顆粒不大的物料，在運(yùn)行時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況比較的直觀明了，調(diào)節(jié)給送量時(shí)也比較的方便

DB型吊式圓盤給料機(jī)為封閉式給料裝置，適用于給料含灰塵顆粒多的物料，防塵，防灰，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況由于在封閉的殼體內(nèi)，所以不夠直觀

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.該設(shè)備在給料物料式，其實(shí)就是一個(gè)輸送物料的的輔助性小設(shè)備，雖小，但是給料量卻很大，而且給料的精度也高，用于流水線自動(dòng)化控制的車間或部門，集中控制度好。

2.由于是吊式設(shè)備，所以設(shè)備的傳動(dòng)裝置是在敞開狀況下工作的，使得維修工作方便。

3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行較為可靠，如果想要調(diào)整喂送量，只需要改變套和圓盤之間的距離即可。

4.設(shè)備盤面出料口處設(shè)有一塊刮板，在實(shí)際作業(yè)中可以對(duì)刮板位置進(jìn)行精度調(diào)節(jié)，用絲杠連接于盤邊，從而對(duì)設(shè)備出料量進(jìn)行有效控制。

5.吊式圓盤給料機(jī)給料量可以調(diào)節(jié)，那么生產(chǎn)能里就可以準(zhǔn)確評(píng)估了，這樣就可以達(dá)到優(yōu)化的產(chǎn)能了。

工作原理

吊式圓盤給料機(jī)利用物料的流動(dòng)性，通過轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤和可調(diào)節(jié)的刮料板，把物料從容器中刮送到受料設(shè)備中，設(shè)備盤面出料口由刮板進(jìn)行控制，可大可小，方便用戶根據(jù)生產(chǎn)能力進(jìn)行調(diào)控。

設(shè)備的四根槽鋼柱在圓盤之上，好像懸吊著圓盤，電動(dòng)機(jī)和減速裝置在圓盤下方側(cè)面，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過三角帶和蝸輪減速機(jī)立軸的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，物料在圓盤內(nèi)部卸料刮刀的作用下，有盤套上的出料口進(jìn)入下一個(gè)機(jī)械設(shè)備中，完成給料作業(yè)。適用于各種非粘性且流動(dòng)性不是非常好的物料，是水泥廠，化工行業(yè)，發(fā)電廠等行業(yè)優(yōu)選的系統(tǒng)配給料設(shè)備。

示意圖

圓盤直徑Φ代號(hào)	600	800	1000	1300	1600
H	1052	1152	1427	1597	1920
H?	880	925	1085	1250	1535
H?	1018(1156)	1123(1271)	1326(1423)	1561(1659)
H?	290	310	312	330	345
A	360	460	575	750	920
A?	463(5345.5)	467(538.5)	535(595.5)	605(673.5)	683(717.5)
A?	630(807)	634(811)	715(874)	806(905)	905(1030)
A?	780	1000	1210	1550	1880
B	335	400	495	610	720
B?	280	340	450	550	650
C	49	49	30	30	13
D?	90	100	130	140	150
E	298	360	456	546	670
E?	250	310	405	500	600
a×n a?×n?	40×1 130×1	200×1 150×1	140×1 135×3	140×3 125×4	180×3 200×3
x孔d	8孔19	8孔19	12孔20	16孔19	16孔19
x?孔d?	8孔19	8孔21	12孔24	16孔26	16孔28
b	190	210	280	300	300
L	855	1085	1350	1735	2175
L?	480(1157)	1085(1266)	1265(1424)	1735(1675)	2175(1900)
E?	45	50	65	65	75
x?孔d?	8孔19	8孔21	8孔24	8孔26	8孔28

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格	設(shè)計(jì)能力t/h	主要技術(shù)性能及基本參考表	傳動(dòng)部分				重量t
			電動(dòng)機(jī)		減速機(jī)
			型號(hào)	功率（kw)	型號(hào)	速比
DK600	0.69-3.9	物料粒度《25毫米	Y90L-6	1.1	蝸輪減速機(jī)	53	0.405
DK800	1.18-7.05	物料粒度《30毫米	Y90L-6	1.1	蝸輪減速機(jī)	53	0.5
DK1000	2.59-16.7	物料粒度《40毫米	Y100L-6	1.5	蝸輪減速機(jī)	52	0.79
DK1300	13-27.09	物料粒度《50毫米	Y132S-6	3	蝸輪減速機(jī)	54	1.11
DK1600	22.7-48.6	物料粒度60毫米	Y132M?-6	4	蝸輪減速機(jī)	54	1.98
DK1800	28-60	物料粒度《70毫米	Y132M?-6	5.5	蝸輪減速機(jī)		2.83
DB600	0.69-3.9	物料粒度《25毫米	Y90L-6	1.1	蝸輪減速機(jī)	53	0.6
DB800	1.18-7.65	物料粒度《30毫米	Y90L-6	1.1	蝸輪減速機(jī)	53	0.8
DB1000	2.59-16.7	物料粒度《40毫米	Y100L-6	1.5	蝸輪減速機(jī)	52	0.827
DB1300	13-27.9	物料粒度《50毫米	Y132S-6	3	蝸輪減速機(jī)	54	1.24
DB1600	22.7-48.6	物料粒度《60毫米	Y132M?-6	4	蝸輪減速機(jī)	54	2.83

操作流程

1.員工穿戴好相關(guān)防護(hù)用品后方可進(jìn)行設(shè)備操作，這項(xiàng)工作是很必要的，日常生活中很多事故都是因?yàn)闆]有對(duì)人員進(jìn)行防護(hù)才釀成的悲劇比比皆是。

2.機(jī)器在起動(dòng)前要檢查圓盤是否處于水平位置，并用手盤車，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。

3.加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng)，此時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線正確無(wú)誤。
4.檢查有無(wú)周期性噪音和漏油現(xiàn)象。

5.檢查軸承及潤(rùn)滑油溫升情況，確定其在正常范圍內(nèi)。

6.運(yùn)行前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置。

7.運(yùn)行時(shí)須待圓盤傳動(dòng)平穩(wěn)，再打開螺旋閘門，停止時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。

8.應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除，必要時(shí)停車進(jìn)行處理。

9.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期對(duì)刮板，活動(dòng)套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時(shí)調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。
10.每班下班前要搞好設(shè)備及周邊衛(wèi)生。

維護(hù)技巧

吊式圓盤給料機(jī)安裝調(diào)試24小時(shí)后應(yīng)加固減速機(jī)固定螺栓，使減速機(jī)上的小齒輪與回轉(zhuǎn)支撐的大齒輪嚙合正常減速機(jī)無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，如有減速機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象需先調(diào)整小齒輪與大齒輪的嚙合情況，使用之前調(diào)正常后再調(diào)電機(jī)與減速機(jī)的同心度使之整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)盤面/緘速機(jī)/電機(jī)/整個(gè)設(shè)備振動(dòng)現(xiàn)象，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

吊式圓盤給料機(jī)電機(jī)與減速機(jī)連接的聯(lián)軸器應(yīng)在同一中心位置，保證電機(jī)減速機(jī)的傳動(dòng)效率，如不在同一位置將會(huì)導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)有不等的振動(dòng)現(xiàn)象，即使減速機(jī)振動(dòng)較大電機(jī)振動(dòng)小從而使設(shè)備自身?yè)p耗扭矩力過大導(dǎo)致設(shè)備傳動(dòng)效率低，圓盤啟動(dòng)困難或正常使用時(shí)電流過大使之保護(hù)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

吊式圓盤給料機(jī)設(shè)備應(yīng)該每月檢查一次，檢查對(duì)象:小齒輪大齒輪，齒輪磨損程度；聯(lián)軸器中尼龍棒磨損狀況；電機(jī)，誠(chéng)速機(jī)中的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；大小齒輪嚙合處潤(rùn)滑；回轉(zhuǎn)支撐；誠(chéng)速機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑量；電機(jī)減速機(jī)的傳動(dòng)同心度。

吊式圓盤給料機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)潤(rùn)滑應(yīng)保證良好。第一次加油正常使用7~10天后把油放空然后重新注滿油，正常使用后每3~6個(gè)月?lián)Q一次每3個(gè)月檢查一次減速機(jī)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能保證潤(rùn)滑油具有很好的潤(rùn)滑性。